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阀门的检查与安装

阀门安装前的检查

① 仔细检查核对阀门型号、规格是否符合图纸要求。

② 检查阀杆和阀瓣开启是否灵活，有无卡住和歪斜现象

。

③ 检查阀门有无损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。

④ 检查阀座与阀体的结合是否牢固，阀瓣与阀座
、阀盖和阀体,阀杆与阀瓣的联结。

⑤ 检查阀门垫料、填料及紧固件(螺栓)是否适合于工作介质性质的要求
。

⑥ 对陈旧的或搁置较久的减压阀应拆卸，灰尘、砂粒等杂物须用水清洗干净。

⑦ 清除通口封盖，检查密封程度
，阀瓣必须关闭严密。

阀门的压力试验

低压、中压和高压阀门要进行强度试验和严密性试验，合金钢阀门还应逐个对壳体进行光谱分析
，复查材质
。

1.阀门的强度试验

阀门的强度试验是在阀门开启状态下试验

，检查阀门外表面的渗漏情况。PN≤32MPa的阀门，其试验压力为公称压力的1.5倍
，试验时间不少于5min
，壳体
、填料压盖处无渗漏为合格。

2.阀门的严密性试验

在阀门完全关闭状态下进行的试验，检查阀门密封面是否有渗漏，其试验压力

，除蝶阀


、止回阀、底阀、节流阀外的阀门

，一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验
，以阀瓣密封面不漏为合格。

阀门安装的一般规定

1. 阀门安装的位置不应妨碍设备，管道及阀体本身的操作，拆装和检修
，同时要考虑到组装外形的美观。

2. 水平管道上的阀门，阀杆朝上安装，或倾斜一定角度安装，不可手轮向下安装
。高空管道上的阀门、阀杆和手轮可水平安装，用垂向低处的链条远距离操纵阀的启闭
。

3. 排列对称
，整齐美观
；立管上的阀门，在工艺允许的前提下，阀门手轮以齐胸高最适宜操作，一般以距地面1.0—1.2m为宜
，且阀杆必须顺着操作者方向安装
。

4. 并排立管上的阀门，其中心线标高最好一致
，且手轮之间净距不小于100mm
；并排水平管道上的阀门应错开安装，以减小管道间距。

5. 在水泵
、换热器等设备上安装较重的阀门时
，应设阀门支架；在操作频繁且又安装在距操作面1.8m以上的阀门时，应设固定的操作平台。

6. 阀门的阀体上有箭头标志的
，箭头的指向即为介质的流动方向
。安装阀门时，应注意使箭头指向与管道内介质流向相同
。

7. 安装法兰阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心
，不得使用双垫片
。

8. 安装螺纹阀门时，为便于拆卸
，一个螺纹阀门应配用一个活接
。活接的设置应考虑检修的方便，通常是水流先经阀门后流经活接
。

阀门安装注意事项

1. 阀门的阀体材料多用铸铁制作
，性脆，故不得受重物撞击
。

2. 搬运阀门时，不允许随手抛掷；吊运

、吊装阀门时，绳索应系在阀体上，严禁拴在手轮
、阀杆及法兰螺栓孔上。

3. 阀门应安装在操作、维护和检修最方便的地方，严禁埋于地下。直埋和地沟内管道上的阀门，应设检查井室
，以便于阀门的启闭和调节。

4. 应保证螺纹完整无损，并在螺纹上缠麻
、抹铅油或缠上聚四氟乙烯生料带，旋扣时
，需用扳手卡住拧入管子一端的六角阀体
。

5. 安装法兰阀门时
，注意沿对角线方向拧紧连接螺栓，拧动时用力要均匀
，以防垫片跑偏或引起阀体变形与损坏。

6. 阀门在安装时应保持关闭状态。对靠墙较近的螺纹阀门，安装时常需要卸去阀杆阀瓣和手轮，才能拧转。在拆卸时应在拧动手轮使阀门保持开启状态后，再进行拆卸。